服務熱線:86-021-58951091手機號碼:17321352692
地 址:上海市浦東外高橋自貿區富特東三路526號5號樓311室
DMP10測厚儀用于鋁件抽檢時怎樣記錄基材狀態
更新時間:2026-06-01 點擊次數:64次
鋁件、銅件或黃銅件表面涂層抽檢時,ISOSCOPE DMP10電渦流手持式測厚儀適合用于現場厚度復核。比起只關注單次讀數,檢測前把基材狀態、測點位置和復測條件記錄清楚,更有利于后續判斷數據差異。
一、先確認基材與覆層關系。DMP10用于非磁性導電金屬上的非導電涂層復核時,應先說明被測材料類型、表面處理狀態和涂層類別。若同一批樣品包含不同材質或不同處理工序,建議分開記錄,避免把基材差異誤認為涂層厚度波動。
二、抽檢前做狀態確認。現場檢測前可結合參考樣或標準片確認儀器狀態,并檢查探頭接觸面、樣品清潔情況和邊緣區域。對于曲面、小尺寸件或邊緣位置,讀數更容易受到接觸狀態影響,記錄時應說明測量條件。
三、測點安排要服務復核目的。來料檢驗、過程抽檢和成品復查的關注點不同,測點數量和位置也應有所區別。ISOSCOPE DMP10用于鋁件涂裝復核時,可圍繞關鍵表面、返工區域和客戶關注位置安排測點,必要時保留復測數據。
四、把結果寫成可追溯信息。建議記錄樣品編號、基材說明、測點位置、操作者、復測次數和結論。這樣測厚結果不僅能用于現場判斷,也方便質量部門進行批次比較、返工確認和交接復盤。
如果檢測現場存在多名操作者,還應統一校準口徑、取點順序和記錄格式。對于異常點,不建議只刪除或忽略,而應補充復測說明,注明是否與邊緣、曲面、表面污染或基材狀態有關。這樣后續查看記錄時,才能判斷數據變化的真實原因。


